Wizard 235 LCD

Panel amigable y fácil de configurar, ideal para iniciarse en soldadura de aluminio de manera accesible.

Con un alto desarrollo tecnológico, la Wizard 235 cuenta con panel LCD, arranque por alta frecuencia, Lift arc y TIG pulsado. A su vez, podes configurar diferentes ondas de soldadura lo que brinda versatilidad en trabajos delicados y complejos.

Recomendada para talleres que trabajan con chapas y caños de aluminio, en una baja escala de producción

Lista para soldar TODO

Ideal para soldar los materiales más variados: Aluminio, acero al carbono, acero inoxidable, titanio, magnesio y aleaciones de níquel.

Permite soldar materiales muy finos minimizando el aporte térmico, evitando deformaciones, particularmente beneficioso en aceros inoxidables y materiales susceptibles al calor.

Características destacadas

Funcionamiento 2 y 4 tiempos, del pulsador de la torcha, ayuda a reducir la fatiga en las articulaciones de los soldadores que trabajan largas horas con las torchas en sus manos.

Optimizan el baño de soldadura; logrando limpiar el área, para luego lograr una soldadura más sana.

Limpieza de área ajustable. Frecuencia AC. Balance AC.

Cargado de memorias: Guarda tus configuraciones favoritas para que puedas trabajar como más te gusta.

Versatilidad a otro nivel

La Wizard 235 se adapta a tus requerimientos de soldadura al permitirte configurar distintos tipos de onda AC-DC.

Usa la onda triangular cuando necesites mayor penetración para unir piezas gruesas y maximizar la fuerza de las uniones. La onda senoidal para trabajos generales en aluminio en los cuales busques un equilibrio perfecto entre limpieza y protección del tungsteno. Finalmente, vas a usar la onda cuadrada para superficies que requieren un acabado limpio y uniforme, especialmente donde el óxido es un problema significativo; gracias a que ofrece un excelente efecto de limpieza manteniendo un ancho consistente de soldadura.

Control total en todo momento del proceso.

Pulsado regulable, fácil control del aporte térmico en el baño de fusión; minimiza la zona afectada por el calor (ZAC) especialmente en chapas finas.

Pre y Pos-gas regulable, permite regular el tiempo de salida del gas antes y después de apagar el arco, logrando el enfriamiento de la soldadura sin contaminación y aumentando la vida útil del tungsteno.

Rampa de descenso y ascenso regulable. Reduciendo la posibilidad de cráter final y poros, ya sea en el inicio o al final de la soldadura